Зачем нужны дископравильные станки
Из-за плохого состояния дорог геометрия автомобильных дисков нарушается даже при осторожной езде. Вмятины и биение обода влияют на управляемость, ускоряют износ шин и элементов подвески. Дископравильный станок позволяет быстро восстановить форму и баланс дисков, обеспечивая безопасность и комфорт движения.
Принцип работы
Современный дископравильный станок — это сложная система, включающая:
- шпиндель для установки колеса;
- гидравлический привод и цилиндр;
- раму и основание с винтами регулировки;
- устройство диагностики деформации;
- набор роликов и фиксаторов;
- при необходимости — горелку для нагрева литых дисков.
Станки делятся на модели для литых и штампованных дисков. Для литых применяется точечная правка и нагрев, для штампованных — прокатка обода между роликами.
Функции дископравильных станков
- восстановление геометрии диска;
- устранение овальности и «восьмерки»;
- исправление закраин и полок обода;
- удаление наплывов и неровностей после сварки;
- шлифовка рабочей поверхности.
Использование такого оборудования расширяет спектр услуг СТО и повышает прибыль, ведь ремонт дисков востребован у большинства автовладельцев.
Основные разновидности оборудования
1. Для литых дисков
Используются для точечной правки повреждений с предварительным нагревом. Центровка осуществляется через кольцо, диск фиксируется болтами или прессом, а гидроцилиндр выправляет деформацию. На профессиональных моделях регулируются усилие, частота вращения шпинделя и диапазон диаметров.
2. Для штампованных (стальных) дисков
Прокатка проводится между роликами. Механическое управление и электропривод упрощают процесс, делают его безопасным и точным. Эти станки наиболее распространены благодаря доступной цене и простоте обслуживания.
3. Для мотоциклетных дисков
Компактные станки с адаптированной оснасткой для небольших колес. Позволяют устранять боковое биение — частую проблему мотоциклов. Установка оснастки возможна в любом положении.
4. Универсальные модели
Комбинированные аппараты работают и с литым, и со стальным колесом. Оснащаются гидравлическим цилиндром, универсальными планшайбами и регулируемыми упорами. Несмотря на более высокую цену, универсальные решения окупаются за счёт широкого применения.
Критерии выбора станка
- Габариты и масса — оборудование весит до 1 тонны, требуется прочное основание.
- Комплектность — наличие всех переходников, планшайб, креплений.
- Функциональность — нагрев, токарная обработка, измерительные индикаторы.
- Тип питания — 220 В или 380 В в зависимости от мощности двигателя.
- Назначение — для легковых, грузовых или мотоциклетных дисков.
- Производительность — количество дисков, восстанавливаемых за час.
Установка и обслуживание
Из-за веса и сложности конструкции монтаж должен выполнять профессиональный сервис. Требуется ровное основание, правильное подключение питания и периодическая калибровка узлов. Сервисное обслуживание включает замену гидравлического масла, регулировку роликов и проверку электроники.
Покупка у официального поставщика гарантирует установку, обучение персонала, гарантийное и постгарантийное обслуживание, доставку и подключение оборудования на месте.
Популярные производители
- Турция — выпускает оборудование с 1938 г., универсальные станки для всех типов дисков.
- Украина — надежные модели, совместимые с отечественными и импортными автомобилями.
- Также популярны азиатские и европейские бренды, предлагающие бюджетные и профессиональные решения.
Больше вариантов оборудования смотрите в разделе Шиномонтажное оборудование.

